Промышленное котельное оборудование

г. Коркино, ул. 1 Мая, 71,
тел.: (351) 210-09-74, факс: (351) 796-61-39,
моб.: 8-904-81-90-832.
e-mail: avd-kotel@ya.ru

| Продукция | Гарантия и доставка | Спецпредложения | Подогреватели | Статьи | Новости | Прайс |

Выход и характеристики шлака и золы

В результате сжигания твердого топлива содержащаяся в нем зола частично остается в топке в виде шлака, а частично уносится продуктами сгорания. Золовой унос частично оседает в газоходах котла и улавливается в золоуловителе, частично удаляется вместе с дымовыми газами в атмосферу. В шлаке на уносе имеются частицы несгоревшего топлива. Шлак, удаляемый из топки, представляет собой крупные куски сплавленной стекловидной или хрупкой губчатой массы, а унос, осаждающийся в газоходах и золоуловителе,- сыпучую подвижную смесь частиц золы и несгоревшего топлива. Зола и шлак — ценное сырье для производства строительных материалов. Шлаки могут быть использованы как добавка к цементу при производстве силикатного и алюмосиликатного кирпичей, шлакоблоков, камнелитейных изделий, огнеупоров, шлаковой ваты и др.

Количество шлака и золы, которое необходимо удалять из котлов большой производительности, работающих на многозольном топливе, составляет сотни тонн в сутки. Поэтому шлакозолоудаление является трудоемким процессом. Некоторые операции шлакозолоудаления, если они выполняются вручную, опасны и вредны для персонала.

К системам шлакозолоудаления предъявляются следующие основные требования: безопасность работы и обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий труда для персонала; минимальные расходы на удаление шлака и золы, в частности расходы электроэнергии и воды; возможность дальнейшего использования шлаков и золы.

Процесс шлакозолоудаления можно разделить на две стадии: очистка шлаковых и зольных бункеров котла и золоуловителей от содержимого и транспорт шлака и золы. Последняя операция разделяется на транспорт шлака и золы от котлов за пределы котельной и их дальнейший транспорт на золоотвалы или к потребителям.

Соотношение количества шлака и золы определяется способом сжигания топлива и конструкцией топочного устройства и характеризуется примерными данными, приведенными в таблице.

Конструкция топки

Выход шлака количество % общего шлака и золы

Количество золы оседающей в газоходах котла, % общего шлака и золы

Количество золы, выносимой дымовыми газами из котла, % общего шлака и золы

Топки для слоевого сжигания топлива

80

5-10

10-15

Топки для пылеугольного сжигания топлива с сухим шлакоудалением

15-20

10-15

60-75

Топки для пылеугольного сжигания топлива с жидким шлакоудалением

40-55

5-10

35-55

В зависимости от вида сжигаемого топлива плотность шлака составляет 2,2–2,6, а золы — 2,0–2,5 т/м3.

Более 50% шлака имеют размеры частиц более 3 мм. Основная масса золы (до 85%) состоит из частиц размером 0,01–0,5 мм.

Для удаления шлака и золы из топок, золовых бункеров котлов и золоуловителей и далее из помещения котлов на золоотвал применяют механическую, пневматическую и гидравлическую системы шлакозолоудаления.

Механическая система шлакозолоудаления

При механической системе шлакоудаления выгрузка шлака из бункеров осуществляется скребковыми транспортерами или шнеками, а золы — клапанами-мигалками или вращающимися лопастными затворами.

Шлак и зола сбрасываются в приемный канал, расположенный в золовом помещении, и далее с помощью скрепера, горизонтально-вертикального подъемника или другими механизмами подаются в сборный бункер, находящийся за пределами котлов. Транспорт шлака и золы на золоотвал или на завод для переработки осуществляется автомашинами или железнодорожными вагонами.

На рисунке показана система механического шлакозолоудаления со скрепером ПСК-1.

Механические системы шлакозолоудаления не требуют больших затрат электроэнергии и воды, которые составляют 2–3 кВт-ч/т и 0,2–0,5 м³/т.

Более подробно характеристики скреперного подъёмника ПСК-1 вы можете изучить здесь. Сделать заказ или получить консультацию нашего менеджера вы можете по телефону (351) 796-61-39.

>> Котельно-вспомогательное       оборудование:

> топки и комплектующие;

> экономайзеры (чугунные и стальные);

> установки углеподачи и шлакозолоудаления;

> батарейные циклоны и золоуловители;

> дробилки угольные (валковые и винтовые).

>> Дробилки:

> одновалковые ДОУ-1;

> питатель-винтовые ВДП-15;

> щебёночные динамического самоизмельчения;

>> Услуги:

> токарно-фрезерные работы;

> ремонт котельного оборудования;

> производство металлоконструкций;


  

© Теплокомплект: котельное оборудование и дробилки угля. В этом году осуществлены поставки в города: Благовещенск, Хабаровск, Владивосток, Комсомольск-на-Амуре, Чита, Красноярск.